Heavy Duty Slurry Hose Pump on iskutilavuuksinen teollisuuspumppu, joka on suunniteltu siirtämään erittäin hankaavia, viskoosisia ja syövyttäviä lietteitä ilman sisäisiä mekaanisia tiivisteitä, tiivisteitä tai takaiskuventtiilejä.
Toimintaperiaate
Neste on kokonaan monikerroksisessa,{0}}vahvistetussa elastomeeriletkussa, joka on kiinnitetty pumppukotelon sisään. Kaksi vastakkaista mekaanista kenkää tai rullaa, jotka on asennettu pyörivään navaan, puristavat letkua peräkkäin. Tämä jatkuva mekaaninen puristus luo tyhjiön imuporttiin vetääkseen väliaineen sisään samalla, kun se siirtää nestettä positiivisesti eteenpäin poistopuolella. Pumpattava väliaine koskettaa yksinomaan letkun sisäseinää ja prosessilaippoja eristäen pumppumekanismin täysin nestekontaktista.
Keskeiset edut
• Tiiviste-Vähemmän arkkitehtuuria: eliminoi mekaaniset tiivisteet, tiivisteet ja ulkoiset huuhteluvesijärjestelmät, mikä estää vuotoreitit ja ajon{1}}kuivausvauriot.
• Leikkaus{0}}herkkä nesteenkäsittely: Pienet sisäiset nopeudet ja alhaiset pyörimisnopeudet (RPM) säilyttävät flokkuloituneiden tai leikkausherkkien seosten rakenteellisen eheyden.
• Käännettävät toiminnot: Moottorin suunnan vaihtaminen kääntää välittömästi virtausreitin, mikä mahdollistaa putkiston puhdistamisen ja tukosten poistamisen ilman apuventtiilejä.
• Ennustettava kulumiskomponentti: Raskaaseen{0}}vahvistettu letku on ainoa kastunut kuluva osa, joka voidaan vaihtaa paikan päällä-30 minuutissa ilman erikoisnostoa.
• Epämääräinen kuiva{0}}käynti: Toimii jatkuvasti kuivassa-käyttöolosuhteissa ylikuumenematta tai vaurioittamatta sisäisiä osia.
Tyypillinen mediakäsitelty
• Mineraalirikastusjätteet, hiekkalietteet ja malmirikasteet
• Keraamiset liuskat, lasitteet ja tulenkestävät suspensiot
• Kalkkiliete, kalsiumkarbonaatti ja porauslietet
• Aggressiiviset happoliuokset, rautakloridi ja teollisuusliete
• Sakeaa kemiallista jätettä ja paljon{0}}kiintoainepitoisuutta sisältävä jätevesi
Tyypillisiä toimialoja
• Kaivostoiminta, mineraalien käsittely ja metallurgia
• Kemiallinen jalostus ja petrokemian jalostus
• Savukaasujen rikinpoisto (FGD) ja sähköntuotanto
• Kunnallis- ja teollisuusjätevesien käsittely
• Keramiikka, sellu ja paperi sekä rakennusmateriaalien valmistus
Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot
|
Malli |
Max. Virtausnopeus (m³/h) |
Max. Purkauspaine (MPa) |
Letkun sisähalkaisija (mm) |
Suositeltu moottorin teho (kW) |
Prosessilaippaliitäntä |
|
HP-25 |
1.8 |
1.6 |
25 |
1.5 - 2.2 |
DN25 (ANSI/DIN) |
|
HP-32 |
3.5 |
1.6 |
32 |
3.0 - 4.0 |
DN32 (ANSI/DIN) |
|
HP-50 |
9.0 |
1.6 |
50 |
7.5 - 11 |
DN50 (ANSI/DIN) |
|
HP-65 |
18.0 |
1.6 |
65 |
15.0 - 18.5 |
DN65 (ANSI/DIN) |
|
HP-80 |
30.0 |
1.6 |
80 |
22.0 - 30 |
DN80 (ANSI/DIN) |
|
HP-100 |
55.0 |
1.6 |
100 |
37.0 - 45 |
DN100 (ANSI/DIN) |
Letkumateriaalin valintaopas
Letkun pitkäikäisyys määrää pumppauksen kokonaistehokkuuden. Letkuissamme on monikerroksinen nailonlankavahvike upotettuna korkealaatuisiin-elastomeerimatriiseihin, jotka on työstetty tarkasti-ulkohalkaisijaan tasaisen puristusmekaniikan varmistamiseksi.
Luonnonkumi (NR):
Vakiovalikoima hankaaville mineraalilietteille, hiekalle ja kiviainespesuvedelle. Korkea kimmoisuus ja väsymiskestävyys 80 asteeseen asti.
Nitriilibutadieenikumi (NBR):
Suunniteltu öljy{0}}saastuneille lietteille, öljyiselle jätevedelle ja öljy{1}}pohjaisille väliaineille. Kestää hiilivetyjen turpoamista 80 asteeseen asti.
Eteenipropeenidieenimonomeeri (EPDM):
Tarjoaa kemiallisen kestävyyden mineraalihappoja, emäksisiä liuoksia ja hapettavia reagensseja vastaan 100 asteeseen asti.
Hypalon (CSM):
Rakennettu aggressiivisille mineraalihapoille, voimakkaille hapettimille ja suurelle otsonialtistukselle.
Valmistus, laadunvalvonta ja tehdastestaus
Tarkka suunnittelu varmistaa tasaiset letkun puristustoleranssit ja estää sisäisen takaisinvirtauksen luiston.
Kotelon koneistus:Pumpun rungot on valettu pallografiittivaluraudasta tai ruostumattomasta teräksestä ja prosessoitu vaakasuuntaisilla CNC-porausmyllyillä, jolloin roottorin radan linjauksen mittatoleranssi säilyy ±0,02 mm.
Letkun puristusmuovaus:Monivaiheinen vulkanointi takaa tasaisen seinämän paksuuden ja estää kerroksen sisäisen delaminoitumisen korkeissa mekaanisissa jännityksissä.
Hydrostaattisen paineen testaus:Täysin kootut pumppuyksiköt läpikäyvät 1,5-kertaisen käyttöpaineen hydrostaattisen testin 30 minuutin ajan ennen laatikoihin laittamista.
Suorituskykytesti:Virtausteho, virrankulutus ja mekaaniset tärinätasot varmistetaan suljetussa{0}}silmukassa, joka on ISO 9906 Grade 2B -standardien mukainen.
Verkkosuunnittelu Huomautus:Visual Proof Integration Lisää tehdasmediagalleria tähän: (1) CNC-vaakaporausjyrsintäkoneistuspumpun kotelo; (2) Suljetun-silmukan hydraulisen suorituskyvyn testauspenkki käytössä.
Hakemus- ja valintaopas
Määritä oikea teollisuusletkupumppu suunnitteluprojekteihin arvioimalla seuraavat parametrit:
Kiintoainepitoisuus ja hiukkaskoko:Varmista, että kiinteiden hiukkasten enimmäiskoko ei ylitä 20 % letkun sisähalkaisijasta ja että terävien -reunojen kiintoainepitoisuus pysyy normaaleissa kulumisrajoissa.
Purkauspään laskenta:Kokonaiskorkeuden on otettava huomioon staattinen korkeus, putkilinjan kitkahäviö ja väliaineen ominaispaino. Vakioyksiköt kestävät jopa 1,6 MPa (16 baaria).
Viskositeetti- ja nopeusrajoitukset:Korkean{0}}viskositeettiset nesteet vaativat alhaisempia pyörimisnopeuksia (RPM) tilavuustehokkuuden ylläpitämiseksi ja sisääntulon nälkään estämiseksi.
Käyttömäärä:Erota jatkuva (24/7) jaksoittaisesta toiminnasta laskeaksesi lämpökuormituksen rajat ja tarvittavan voiteluaineen määrän kotelon sisällä.
Usein kysytyt kysymykset
K: Mikä aiheuttaa ennenaikaisen letkuvian raskaassa{0}}lietepumpussa?
V: Ennenaikainen vika johtuu tyypillisesti yhteensopimattoman elastomeerin valitsemisesta tiettyjen kemiallisten ominaisuuksien vuoksi, pumpun käyttämisestä suurimman nimellispurkauspaineen yläpuolella tai yksikön käyttämisestä liian suurella pyörimisnopeudella, joka ylittää lämpörajat. Tiettyjen nesteiden yhteensopivuuden ja RPM-suojusten noudattaminen maksimoi letkun käyttöiän.
K: Miten nesteen virtausnopeutta säädetään aktiivisen käytön aikana?
V: Virtausteho on suoraan lineaarinen pumpun nopeuteen nähden. Taajuusmuuttajan (VFD) integrointi mahdollistaa tarkan nopeuden modulaation 10 %:sta 100 %:iin nimelliskapasiteetista, mikä vastaa vaihtelevia prosessivaatimuksia muuttamatta poistopainetta.
K: Tarvitsevatko letkupumput ulkoisen tiivisteen huuhteluvettä tai tiivisteen jäähdytystä?
V: Ei. Järjestelmä on tiiviste-vähemmän ja tiivisteetön. Kotelon sisällä säilytetään mitattu määrä elintarvikelaatuista-glyseriiniä tai silikonivoiteluainetta vain kitkalämmön vähentämiseksi kenkien ja letkun ulkopinnan välillä. Ulkoista huuhteluvesi- tai viemäriliitäntää ei tarvita.
K: Pystyykö tämä pumppu kestämään jatkuvaa kuivaa{0}}käyntiä turvallisesti?
V: Kyllä. Koska nestesäiliö on eristetty letkun sisällä ja mikään mekaaninen tiiviste ei ole riippuvainen prosessinesteestä rajavoitelussa, pumppu käy kuivana loputtomiin naarmuuntumatta sisäisiin osiin tai ylikuumenematta.
K: Mitä menettelyä ja aikaväliä tarvitaan kuluneen letkun vaihtamiseen?
V: Letkun vaihto ei vaadi raskaita nostotyökaluja. Huoltoteknikot eristävät imu- ja paineventtiilit, tyhjentävät kotelon voiteluaineen, poistavat etukansilevyn, irrottavat laippakiinnikkeet vanhan letkun irrottamiseksi, asennat uuden esikoneistetun letkun ja lisäävät voiteluainetta. Koko toimenpide kestää noin 25-45 minuuttia.
K: Mitä laatuasiakirjoja kunkin pumppulähetyksen mukana toimitetaan?
V: Jokainen toimituspaketti sisältää tehtaan tarkastustodistuksen, ISO 9001 -vaatimustenmukaisuustiedot, materiaalitestiraportit (MTR) metallisille kostutetuille komponenteille ja yksittäiset hydrauliset suorituskykykäyrät, jotka on kirjattu tehdaspenkkitestien aikana.
Suositut Tagit: raskas lieteletkupumppu, Kiina raskaiden lieteletkupumppujen valmistajat, toimittajat, tehdas
